lavorazione cnc · 2021-11-29

Analiza stanu rozwoju technologii anodowania i barwienia elektrolitycznego profili aluminiowych

Folia z anodowego tlenku glinu ma porowatość i nasiąkliwość, która jest najbardziej idealnym nośnikiem koloru. Barwienie może nie tylko poprawić dekorację i odporność na korozję produktu, ale także nadać powierzchni produktów aluminiowych różne właściwości użytkowe i zwiększyć wartość handlową. Obecnie opracowano wiele technologii barwienia warstw tlenkowych, które można z grubsza podzielić na barwienie chemiczne i barwienie elektrolityczne.

Technologia barwienia elektrolitycznego w moim kraju rozpoczęła się w latach 1980. XX wieku, a obecnie barwienie elektrolityczne opiera się zasadniczo na pojedynczej soli niklu, pojedynczej soli cyny lub mieszanej soli cynowo-niklowej. Barwienie AC opiera się na procesie barwienia elektrolitycznego mieszanką cynowo-niklową i elektrolityczną solą cynową. Kolorowanie AC służy do kontrolowania głębi kolorów, która jest kontrolowana głównie przez napięcie i czas. W procesie tym występują problemy, takie jak jednobarwność, słaba stabilność i dyspergowalność barwiącej cieczy, które nie były przez cały czas dobrze rozwiązywane. Należy dodać pewne dodatki, aby poprawić zdolność przeciwzakłóceniową elektrolitycznego roztworu barwiącego. Kolorowanie DC jest zdominowane przez pojedynczą sól niklu, a kolorowanie pojedynczą solą niklu polega na użyciu kolorowania komutacyjnego DC do kontrolowania głębi koloru, która jest kontrolowana przez dostosowanie kształtu fali i okresu czasu; proces ten ma stabilną kąpiel, dobrą równomierność zabarwienia i powtarzalność. Dobry seks i stabilny odcień koloru.

Oczyszczanie ścieków wytwarzanych przez obróbka powierzchniowa anodowania profili aluminiowych zawsze była troską o ochronę środowiska. Ścieki pochodzą głównie z opróżniania zbiornika myjącego. W celu zmniejszenia zużycia chemikaliów i zmniejszenia zrzutu ścieków, recykling chemikaliów w możliwie największym stopniu ostatecznie zapewni oszczędność energii i redukcję emisji. cel.

Plusy i minusy

1. Barwienie soli cyny

Zabarwienie soli cyny dzieli się na pojedyncze zabarwienie soli cyny i zabarwienie mieszanej soli cynowo-niklowej. Podczas procesu barwienia mieszanej soli niklowo-cynowej jony niklu nie osadzają się w porach warstewki tlenkowej, a jedynie odgrywają rolę pomocniczą, więc cyna—— Zabarwienie solą niklu można również nazwać zabarwieniem soli cyny.

Barwienie soli cyny jest stosunkowo łatwe do kontrolowania w porównaniu z pojedynczą solą niklu, a koszt sprzętu jest niższy i jest szeroko stosowany w poziomych liniach produkcyjnych utleniania; ale SnSO4 w kąpieli barwiącej z solą cyny bardzo łatwo utlenia się z wytworzeniem czterowartościowego wytrącania cyną; Roztwór w zbiorniku miesza się z solami podwójnymi i nie można odzyskać jonów niklu. Po umyciu ścieki są odprowadzane do oczyszczalni ścieków w celu oczyszczenia, co zwiększa trudność oczyszczania ścieków. Obie te dwie metody barwienia wymagają dodania dodatków, aby płyn w zbiorniku był czysty i stabilny; gdy produkcja osiągnie określoną ilość, płyn w zbiorniku łatwo staje się mętny, a produkcja musi zostać zatrzymana w celu regeneracji i obróbki strącania w celu uzyskania przejrzystej cieczy w zbiorniku, w przeciwnym razie płyn w zbiorniku jest mętny Nie można zagwarantować jakości produktu. W pionowej linii produkcyjnej do barwienia wykorzystywana jest sól cynowa. Ponieważ korpus zbiornika jest stosunkowo głęboki, na ogół powyżej 7 metrów, wytrącanie czterowartościowej cyny spowoduje, że stężenie roztworu w zbiorniku będzie nierównomierne i będzie miało stan gradientowy, co jest łatwe do wytworzenia wyraźnych górnych i dolnych różnic kolorystycznych podczas barwienia. Zabarwienie soli cyny ma wadę odporności na warunki atmosferyczne, a wraz z upływem czasu nasłonecznienia stopniowo pojawiają się oznaki zanikania.

2. Pojedyncza barwa soli niklu metodą wtrysku

Przyjęcie barwienia komutacyjnego prądem stałym, przy użyciu H3BO3 jako buforu do stabilizacji wartości pH roztworu do kąpieli. Dzięki specjalnym dodatnim i ujemnym przebiegom napięcia, jony niklu są równomiernie elektrolitycznie rozdzielone na dnie porów anodowej warstewki tlenkowej, a zabarwienie Profil ze stopu aluminium uzyskuje stabilny i jednolity kolor.

Głębia kolorów jest kontrolowana poprzez obliczenie liczby fal pomocniczych. Ciemny materiał musi zostać nałożony na podstawowy kształt fali z falami pomocniczymi 1-N, które są takie same lub podobne do podstawowego kształtu fali, aby osiągnąć cel wytworzenia ciemnego materiału.

Analiza stanu rozwoju technologii anodowania i barwienia elektrolitycznego profili aluminiowych

Zawartość jonów niklu w procesie barwienia pojedynczą solą niklu metodą wtrysku jest bardzo wysoka, a ilość powierzchni profilu po zabarwieniu jest duża. Bezpośrednie odprowadzanie płynu ze zbiornika myjącego jest marnotrawstwem i zanieczyszcza środowisko. Do recyklingu stosowana jest metoda odwróconej osmozy RO. Odzyskane ścieki mogą być bezpośrednio odprowadzane bez szkody dla środowiska.

2. Zasada odzyskiwania 1RO pojedynczej barwy soli niklu metodą wtrysku

RO to metoda, w której przy ciśnieniu wyższym niż ciśnienie osmotyczne roztworu (zwykle 10㎏/㎝2), woda w płynie barwiącym przenika przez membranę półprzepuszczalną, a jony niklu nie przenikają pozostają na powierzchni membrany, tak że roztwór Sole, jony itp. są zatrzymywane na powierzchni membrany, aby osiągnąć cel separacji.

2.2 Proces recyklingu

System odzysku niklu służy do ponownego wykorzystania jonów niklu w zbiorniku barwiącym. Ciecz ze zbiornika do barwienia jest wtłaczana do filtra pod ciśnieniem w celu usunięcia cząstek i koloidów z wody, a następnie trafia do systemu odzyskiwania niklu. Jony niklu w cieczy w zbiorniku są wymieniane, adsorbowane i wzbogacane w celu uzyskania wyższego stężenia cieczy regeneracyjnej zawierającej nikiel, która jest ponownie wykorzystywana w zbiorniku barwiącym. Z drugiej strony, po systematycznym przetwarzaniu płynu do kąpieli, większość zanieczyszczeń i jonów niklu jest usuwana, dzięki czemu jakość wody staje się lepsza i może być ponownie wykorzystana w procesie produkcyjnym. Cały system może realizować podwójne odzyskiwanie ścieków i niklu, co daje dobre korzyści ekonomiczne i środowiskowe. Oczyszczona woda jest bezpośrednio ponownie wykorzystywana w zbiorniku myjącym do recyklingu. Urządzenie do odzysku skutecznie ogranicza utratę jonów niklu, obniża opłaty za ścieki dla przedsiębiorstw, przynosi korzyści ekonomiczne, poprawia jakość produktu i może spełniać wymagania ochrony środowiska i czystości.

Po oczyszczeniu odzyskowym jon niklu w wodzie jest niski, a ilość pobierana przy produkcji RO2 jest bardzo mała i razem z innymi ściekami produkcyjnymi trafia do oczyszczalni ścieków do ujednoliconego oczyszczania.

W rzeczywistej produkcji cały siarczan niklu nie jest używany do barwienia mikroporowatego osadzania jonowego niklu w anodowej warstwie tlenku, ale ponad 2/3 siarczanu niklu jest rozpuszczane w czystej wodzie i odprowadzane wraz z czystą wodą z profilu; pojedynczy wtrysk soli niklu Proces barwienia nie wykorzystuje dodatków i jest wyposażony w urządzenie do odzyskiwania RO. Sól niklu można poddać recyklingowi i wykorzystać, przy niskich stratach i ochronie środowiska. Instalacja sprzętu do odzyskiwania niklu, w oparciu o roczną zdolność produkcyjną 6,000 ton materiałów barwiących z pionowej linii utleniania, może zmniejszyć zrzut siarczanu niklu o około 15 ton rocznie.

Zalety: oszczędność energii: folia tlenkowa 10-15μm może wytworzyć jednolity czarny materiał. Oszczędność czasu i wysoka wydajność: Czas barwienia czystego czarnego materiału wynosi 6-7 minut, co pozwala zaoszczędzić 2/3 czasu w porównaniu z tradycyjnym czasem barwienia. Niskie straty: jeden zbiornik barwiący może być używany do produkcji ciągłej i seryjnej, w tym materiału szampańskiego, brązowego i czarnego. Odcień koloru jest stabilny, powtarzalność jest dobra, kolor jest jednolity, a profil ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne.

Sól cyny (lub sól cynowo-niklowa) zawiera elektrolityczne dodatki barwiące i zawiera szkodliwe organiczne środki redukujące i kompleksujące o różnych składach i stężeniach, co poważnie wpływa na wskaźniki zanieczyszczenia ChZT i BZT w wodzie odprowadzanej z oczyszczania ścieków. Kąpiel z solą cynowo-niklową zawiera zarówno organiczny środek redukujący, który kompleksuje, jak i podwójne zanieczyszczenie jonami niklu, a środek kompleksujący wpływa również na usuwanie jonów niklu z soli podwójnej. Skład pojedynczego roztworu soli niklowej do kąpieli jest bardzo prosty i nie ma w nim organicznego środka kompleksującego z reduktorem. Usuwanie jonów niklu jest stosunkowo proste i łatwe, a stopień automatyzacji jest poprawiony. Dlatego też uzdatnianie wody z pojedynczą solą niklową jest wygodniejsze niż mieszana sól cynowo-niklowa, co oznacza, że ​​środki ochrony środowiska są stosunkowo proste.

Link do tego artykułu: Analiza stanu rozwoju technologii anodowania i barwienia elektrolitycznego profili aluminiowych

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Analiza stanu rozwoju technologii anodowania i barwienia elektrolitycznego profili aluminiowychMetalowa blacha, beryl, stal węglowa, magnez, 3D drukowanie, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.