lavorazione cnc · 2021年11月13日 0

Analiza technologii wykorzystania wtórnego popiołu aluminiowego w elektrolitycznym aluminium

Wtórny popiół aluminiowy z elektrolitycznego aluminium jest odpadem niebezpiecznym zawierającym dużą ilość toksycznych i niebezpiecznych substancji, takich jak fluorek, cyjanek, aluminium  matryce węglikowe, oraz azotek aluminium, a jego obróbka zawsze była przedmiotem badań w przemyśle elektrolitycznego aluminium.

Tradycyjne metody składowania i składowania zostały zakazane. W przemyśle opracowano szereg technologii przetwarzania wtórnego popiołu aluminiowego. W artykule dokonano pogłębionej analizy istniejących technologii procesowych i projektów utylizacji wtórnego popiołu aluminiowego. Analizowany jest trend rozwojowy technologii wtórnej obróbki popiołu aluminiowego.

Popiół aluminiowy to żużel popiołowy, który elektrolityczne aluminium lub aluminium wtórne unosi się na powierzchni stopionego aluminium w piecu do topienia i odlewania. Składa się głównie z nietopliwych wtrąceń w roztopionym aluminium, odstojników i tlenku glinu wytworzonych przez utlenianie roztopionego aluminium. Ma zachowanie ciepła i zapobieganie aluminium. Rola utleniania cieczy.

Żużel popiołowy jest regularnie zbierany podczas procesu odlewania, który nazywa się pierwotnym popiołem aluminiowym. Zawartość metalicznego aluminium w pierwotnym popiele aluminiowym wynosi 70-80%. Zwykle metaliczne aluminium w popiele aluminiowym odzyskuje się metodami takimi jak popiół ze smażenia lub prasowanie, a po schłodzeniu popiół jest dalej chłodzony. Cząstki aluminium są przesiewane przez drobne mielenie, a otrzymany drobny popiół jest wtórnym popiołem aluminiowym.

Analiza technologii wykorzystania wtórnego popiołu aluminiowego w elektrolitycznym aluminium

Wtórny popiół aluminiowy spowoduje poważne szkody dla środowiska

Skład chemiczny wtórnego popiołu aluminiowego wytwarzanego w procesie topienia i odlewania różnych surowców jest różny. Popiół aluminiowy wtórny wytwarzany w procesie elektrolitycznego topienia i odlewania aluminium zawiera wysoką zawartość fluoru i azotku glinu, a popiół aluminiowy wtórny wytwarzany w procesie topienia i odlewania aluminium wtórnego zawiera tlenek glinu i sól. Zawartość jest wyższa.

Głównymi składnikami wtórnego popiołu aluminiowego są tlenek glinu, AlN, Al4C3, niewielka ilość metalicznego glinu oraz pewna ilość fluorku, cyjanku, NaCl, KCl i SiO2, a toksyczne i szkodliwe substancje to AlN, Al4C3, fluorek i cyjanek.

AlN i Al4C3 wytwarzają NH3 i CH4 w kontakcie z wodą i wydzielają nieprzyjemny zapach. Rozpuszczone w wodzie fluorki i cyjanki zanieczyszczają naturalny zbiornik wodny. Dlatego też, jeśli zostaną bezpośrednio składowane bez przetworzenia, spowodują poważne szkody dla środowiska. Obecnie popiół aluminiowy wtórny został wpisany do „Krajowej Listy Odpadów Niebezpiecznych”, kategoria odpadów to hutnictwo metali nieżelaznych HW48, a kod odpadu to 321-224-48.

Istniejący proces wtórnego popiołu aluminiowego ma wadę niedostatecznego zużycia

Obecny proces oczyszczania wtórnego popiołu aluminiowego dzieli się głównie na dwa typy: nieszkodliwość i wykorzystanie zasobów. Nieszkodliwość odnosi się do obróbki wtórnego popiołu aluminiowego w celu usunięcia azotków, fluorków, soli i innych zanieczyszczeń w celu uzyskania nieszkodliwego popiołu aluminiowego do bezpiecznego składowania. , Niegroźny proces to głównie ługowanie kwasowe, ługowanie alkaliczne, mycie i inne metody.

Recykling oznacza, że ​​po usunięciu toksycznych i szkodliwych substancji, wtórny popiół aluminiowy jest przetwarzany w wysokiej temperaturze lub na zimno w celu wytworzenia różnych produktów, takich jak stalowy pierścień zabezpieczający przed pazurami, ścierniwo z brązowego korundu, środek rafinujący i środek do oczyszczania wody itp. lub powrót do ogniwo elektrolityczne jako elektrolityczny surowiec aluminiowy.

Pod presją ochrony środowiska wiele krajowych zakładów elektrolitycznych aluminium uruchomiło projekty wtórnej obróbki popiołu aluminiowego. Na przykład linia elektrolitycznego żużla węglowego z odpadów aluminiowych i wtórnego usuwania popiołu aluminiowego z elektrolitycznego przedsiębiorstwa aluminiowego w Qinghai przeszła w kwietniu 2018 r. przez Urząd Ochrony Środowiska prowincji Qinghai Odbiór hali i oddanie jej do użytku.

Całkowita inwestycja projektu to 130 mln juanów, a skala projektu to utylizacja 19,000 14,000 ton odpadowego popiołu aluminiowego, 10,000 5,000 ton odpadowego żużla węglowego, roczna produkcja 2.96 28,000 ton elektrolitu, 4,200 XNUMX ton przetopionych wlewków aluminiowych, oraz XNUMX miliona stalowych pierścieni zabezpieczających przed pazurami. XNUMX XNUMX ton koksu metalurgicznego i XNUMX XNUMX ton kruszonego grafitu sztucznego.

Proces wytwarzania pierścienia ochronnego anody z popiołu aluminiowego to:

  • 1. Pierwotny wybór i kruszenie popiołu aluminiowego, odpadowy popiół aluminiowy jest podawany na przesiewacz prętowy, a duże bloki aluminiowe są odsiewane, a materiał pod ekranem jest podawany do kruszarki szczękowej w celu kruszenia, a zmiażdżony materiał wchodzi lej zbiorczy;
  • 2. Mielenie kulowe i przesiewanie. Rozdrobnione materiały są podawane do młyna kulowego. Po mieleniu kulowym materiały są podawane do wibrującego sita przez podajnik w celu odsiania płatków aluminiowych i wtórnego popiołu aluminiowego, którego nie można zmielić;
  • 3. Blok aluminiowy jest przetapiany, a przesiany blok aluminiowy jest przetapiany i odlewany we wlewek aluminiowy w piecu o średniej częstotliwości 1t;
  • 4. Naciśnij pierścień ochronny, wtórny popiół aluminiowy, dodatek węgla i woda są całkowicie wymieszane i wymieszane, zmieszany materiał wchodzi do maszyny pierścieniowej, aby bezpośrednio nacisnąć pierścień ochronny anody, a utworzony pierścień ochronny jest wysyłany do elektrycznego pieca tunelowego wysuszenie;
  • 5. Odzyskiwanie amoniaku. Ponieważ wtórny popiół aluminiowy zawiera azotek glinu, podczas procesu suszenia będzie wytwarzany amoniak. Gaz odlotowy wytwarzany przez piec tunelowy jest absorbowany przez wieżę absorpcyjną amoniaku, a rozcieńczony amoniak jest pompowany do wieży destylacji amoniaku, aby rozcieńczony amoniak był częściowo gazowy. Kondensacja chemiczna w celu uzyskania ponad 20% gotowej wody amoniakalnej do sprzedaży.

Powrót do ogniwa elektrolitycznego do wytopu aluminium to trend rozwojowy kompleksowego wykorzystania wtórnego popiołu aluminiowego

Ze względu na ogromną produkcję wtórnego popiołu aluminiowego, obecna roczna produkcja samego wtórnego popiołu aluminiowego w krajowych przedsiębiorstwach elektrolitycznych aluminium osiągnęła 2 miliony ton. Niezależnie od tego, czy używają popiołu aluminiowego do produkcji stalowych pierścieni zabezpieczających przed pazurami, czy też materiałów ściernych z brązowego korundu, mają do czynienia z problemami związanymi z zużyciem produktu. W związku z tym, jak rozwiązać problem zużycia dużej ilości wtórnego popiołu aluminiowego, stało się przedmiotem uwagi przedsiębiorstw.

Zespół badawczy Central South University opracował technologię niskotemperaturowego alkalicznego stapiania do obróbki wtórnego popiołu aluminiowego, który jest wykorzystywany jako surowiec do elektrolitycznego aluminium i szkła wodnego.

Zasadą techniczną jest dodawanie popiołu aluminiowego do węglanu sodu i wodorotlenku sodu jako medium do wytapiania i wytapianie w temperaturze niższej niż 900 ℃. Po zakończeniu wytapiania przeprowadza się ługowanie gorącą wodą, a oddzielanie składników kończy się przez stopniowe strącanie; Węglik glinu w popiele aluminiowym, azotek glinu i cyjanek rozkładają się, fluorki, chlorki i substancje alkaliczne reagują tworząc fluorek sodu i chlorek sodu, a tlenek glinu i tlenek krzemu tworzą chloran sodu i krzemian sodu. Dostosuj wartość pH po zanurzeniu w wodzie. Wodorotlenek glinu i szkło wodne są wytrącane w pierwszym etapie, a pozostały roztwór odparowuje, tworząc sól przemysłową o wielu efektach, a wodorotlenek glinu jest kalcynowany i zawracany do elektrolizera w celu ponownego użycia.

Cały proces jest niskotemperaturowy, energooszczędny, czysty i wysokowydajny i naprawdę pozwala na wszechstronne wykorzystanie zasobów, które stało się trendem rozwojowym technologii wtórnego wykorzystania popiołu aluminiowego.

Wnioski

Wraz z rosnącą presją na ochronę środowiska popiół aluminiowy z elektrolitycznego aluminium stał się pilnym problemem dla zakładów elektrolitycznych aluminium, a przestrzeń rynkowa stopniowo się powiększa. Zastosowanie wtórnego popiołu aluminiowego Obecnie opracowano różne technologie, takie jak produkcja stalowych pierścieni zabezpieczających przed pazurami, materiały ścierne, materiały ogniotrwałe itp., ale wszystkie one borykają się z problemem zużycia produktu. Wykorzystanie wtórnego popiołu aluminiowego do powrotu do elektrolizera do wytopu aluminium stało się rozwinięciem jego wykorzystania. tendencja.

Link do tego artykułu:  Analiza technologii wykorzystania wtórnego popiołu aluminiowego w elektrolitycznym aluminium

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Analiza technologii wykorzystania wtórnego popiołu aluminiowego w elektrolitycznym aluminiumPrecyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.