lavorazione cnc · 2021年11月8日 0

Czy cięcie laserowe jest tak szybkie, jak to możliwe?

Obecny poziom społeczno-gospodarczy stale się poprawia, a branża obróbki skrawaniem rozwija się dynamicznie. Jako ważna technologia w obróbce mechanicznej, cięcie laserowe technologia osiągnęła dobre efekty aplikacyjne, zwłaszcza w obróbce materiałów z metali twardych. Sposób użycia cięcie laserowe Technologia może znacznie poprawić wydajność i jakość obróbki mechanicznej, a także może przetwarzać złożone kształty materiałów.

Cechy technologii cięcia laserowego:

Zastosowanie cięcia laserowego może zwiększyć dokładność wymiarową obrabianych części. W porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania, takimi jak obróbka plazmowa i ręczna, proces cięcia laserowego może szybko przetworzyć kształt i rozmiar wymaganych części, a błąd dokładności jest kontrolowany w granicach 0.1 mm. Części obrabiane w procesie cięcia laserowego mają dobry efekt przekroju, a powierzchnia jest stosunkowo gładka, co pozwala na bardziej precyzyjne łączenie i dopasowanie.

Obszary zastosowań technologii cięcia laserowego:

Obecnie produkty do obróbki laserowej są szeroko stosowane w metalowa blacha przetwórstwo, produkcja maszyn, produkcja wyposażenia wind, produkcja lokomotyw samochodowych i statków, przemysł lotniczy, produkcja sprzętu wiertniczego do ropy naftowej, produkcja sprzętu gospodarstwa domowego, produkcja naczyń kuchennych i oświetlenia, produkcja dekoracji i reklamy, drukowanie i farbowanie tekstyliów, skóra Rzeźbiona i inne dziedziny. Profesjonalny, wydajny i stabilny sprzęt do obróbki laserowej zyskał uznanie klientów.

Czy cięcie laserowe jest tak szybkie, jak to możliwe?

Kontrola prędkości cięcia laserowego:

Duża szybkość cięcia jest główną zaletą cięcia laserowego, a także ważnym powodem, dla którego wielu użytkowników obróbki blach wybiera maszyny do cięcia laserowego, ale nie jest to tak szybkie, jak to możliwe. Tylko poprzez kontrolowanie optymalnej prędkości cięcia powierzchnia cięcia może być gładka i wolna od żużlu.

Moc lasera wpłynie na prędkość cięcia sprzętu laserowego, a prędkość cięcia sprzętu laserowego wpłynie na jakość cięcia płyty. W określonych warunkach mocy lasera istnieje optymalny zakres prędkości cięcia. Zbyt szybko lub zbyt wolno wpłynie na płaskość powierzchni materiału tnącego.

Szybkość cięcia jest zbyt duża

1. Czas kontaktu między wiązką lasera a materiałem jest stosunkowo krótki, co może skutkować niepowodzeniem cięcia i iskrami.

2. Niektóre obszary można odciąć, ale niektórych nie można odciąć.

3. Cała sekcja tnąca jest uwarstwiona, a sekcja tnąca pokazuje ukośną drogę pasową (stal nierdzewna).

4. W dolnej części powstają plamy topienia, które poważnie powodują odcięcie blachy w czasie (stal węglowa).

Szybkość cięcia jest zbyt niska

1. Wydłuża się czas interakcji materiału z laserem, co powoduje nadtopienie płyty tnącej, a przekrój cięcia jest chropowaty.

2. Szew tnący odpowiednio się poszerzy, powodując nadpalenia w małych zaokrąglonych lub ostrych rogach, a idealny efekt cięcia nie zostanie osiągnięty.

3. Wydajność cięcia jest niska, co wpływa na zdolność produkcyjną.

Metoda oceny szybkości cięcia

1. Rozsądna prędkość cięcia: iskry tnące rozprzestrzeniają się od góry do dołu, powierzchnia cięcia jest stabilna, a na dole nie ma żużla;

2. Szybkość cięcia jest zbyt duża: iskry tnące są nachylone;

3. Szybkość cięcia jest zbyt mała: iskry tnące nie są rozpraszane i mniej skondensowane.

Link do tego artykułu: Czy cięcie laserowe jest tak szybkie, jak to możliwe?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Czy cięcie laserowe jest tak szybkie, jak to możliwe?Precyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.