lavorazione cnc · 2021年10月26日 0

Jakie są sposoby na obróbkę plastikowego modelu prototypowego?

Obróbka plastikowego prototypu modelu 


Obróbka prototypu może bardzo dobrze odzwierciedlać kreatywność projektanta. Takich jak struktura, wygląd prototypu itp., model Prototype pozwala na znaczne skrócenie czasu wprowadzenia części na rynek, jego produkcja jest przyszłościowa, zanim można będzie opracować formę, można użyć próbki do centrum handlowego promować, objąć prowadzenie, a we wczesnej sprzedaży Przygotować się do produkcji i wcześnie zawładnąć rynkiem. .

Jakie są sposoby na obróbkę plastikowego modelu prototypowego?

obróbka modelu prototypu z tworzywa sztucznego,

Pierwszy krok:

według klienta, aby zapewnić analizę danych 3D w celu określenia technologii przetwarzania, w celu określenia technologii przetwarzania do obróbki CNC;

Drugi krok: przetwarzanie danych:

  • 1) Zgodnie z charakterystyką technologii przetwarzania modeli plastikowych istnieją dwa rodzaje: jeden to dane, które można bezpośrednio przetwarzać; drugim jest potrzeba użycia oprogramowania CAD, oprogramowania proe lub oprogramowania ug do podziału na dane, które można przetwarzać;
  • 2) Istnieją dwa rodzaje schematów przetwarzania. Jednym z nich jest pomocnicze przetwarzanie powierzchni w danych. Podczas programowania narysuj powierzchnię trakcyjną wokół modelu z tworzywa sztucznego o promieniu około 1 mm lub większym, aby podzielić powierzchnię obróbki A lub B, co spowoduje podniesienie powierzchni. 0.5-0.8 mm służy do ustalenia połączenia między modelem plastikowym a półfabrykatem, a następnie cała obróbka jest zakończona, a następnie wyfrezowana. W tym rozwiązaniu używa się płaskiego noża lub noża z kulką do otwierania grubych; drugim jest wykonanie pomocniczej obróbki powierzchni. Ten plastikowy model został przyjęty. Obróbka noży z głowicą kulową;
  • 3) po przetworzeniu danych do stanu bezpośredniego przetworzenia konieczne jest zastosowanie do programowania oprogramowania komputerowego do przetwarzania;
  • 4) Dwa zaprogramowane programy to Mastercam 9.1 i WorkNC 16.21, które są używane do składania i pisania programów 2D; WorkNC 16.21 służy do obliczania złożonych powierzchni; oprogramowanie Mastercam 9.1 służy do składu i pisania programów 2D. Lub przygotowanie programu do obróbki 3D, użyj również polecenia „kształt konturu” w oprogramowaniu Mastercam9.1, aby wygenerować linię graniczną obróbki i użyj tej linii do wygenerowania płaszczyzny jako powierzchni pomocniczej zakresu granicy w oprogramowaniu WorkNC 16.21;
  • 5) Program dla powierzchni pomocniczej podczas programowania: Użyj oprogramowania Mastercam9.1 do wykonania formatu IGES transferu powierzchni pomocniczej z oprogramowaniem WorkNC 16.21 do programowania. To rozwiązanie powinno być zgodne z narzędziami do obróbki zgrubnej powierzchni A lub B;
  • 6) Nie planuj powierzchni pomocniczej podczas programowania: użyj oprogramowania Mastercam9.1 do napisania otwartej ścieżki zgrubnej płaskiego noża, równanie zakresu granicznego: promień narzędzia + otwarta rezerwa + 0.15 mm; żadna powierzchnia pomocnicza nie jest przenoszona z formatu IGES wokół danych. Jest programowany za pomocą oprogramowania WorkNC 16.21; w tym czasie narzędzie do obróbki zgrubnej po stronie B jest mniejsze niż narzędzie do obróbki zgrubnej po stronie A lub nr 1 lub nr 2, aby uniknąć użycia strony A jako stałego pręta PCV do frezowania, a plastikowy model jest złomowany;
  • 7) Programowanie i rozpisanie przebiegu procesu do działu operatorskiego oraz przekazanie programu do maszyny w celu obróbki;

Trzeci krok: Obróbka CNC

  • 1) Po otrzymaniu zlecenia pracy dział maszyn analizuje je. Po zakończeniu analizy następuje rozmieszczenie maszyny i personelu oraz oznaczenie materiału zgodnie ze zleceniem pracy.
  • 2) Metoda mocowania maszyny przyjmuje klej do drewna lub klej AB i jest wzmocniona małym blokiem ABS lub prętem PCV wokół półfabrykatu. Metoda pozycjonowania przyjmuje metodę kołka pozycjonującego, a kołek pozycjonujący jest umieszczany za pomocą gotowego pręta ABS o grubości 6.0 lub 8.0 mm;
  • 3) Modele plastikowe, które wymagają obu stron A i B:Strona A:Powierzchnia A jest przetwarzana za pomocą chłodziwa + chłodzenie sprężonym powietrzem, a programowanie odbywa się jako powierzchnia pomocnicza. Po zakończeniu obróbki powierzchni A obszar plastikowej struktury formy należy skleić klejem topliwym, aby wzmocnić blok ABS, który jest wyższy niż przedni koniec strony A półfabrykatu. Frezowanie, aby mogło odgrywać dobrą rolę wspierającą podczas obróbki czoła B, zmniejsza drgania generowane podczas obróbki. Jeśli powierzchnia pomocnicza nie jest używana, pręt PVC należy skleić klejem termotopliwym, aby utrwalić model z tworzywa sztucznego i blank. Po zakończeniu obróbki powierzchni A wydrążona część jest wypełniona gipsem, aby zapobiec wibracjom podczas obróbki powierzchni B; Strona B: Powierzchnia B jest pozycjonowana przez kołek pozycjonujący, spód jest uszczelniony wodoodporną podwójną taśma jednostronna i otoczona klejem do drewna; gdy jest przetwarzany, jest chłodzony sprężonym powietrzem; po zakończeniu powierzchni B musi być obsługiwany przez kapitana i programistę, aby potwierdzić, że nie ma problemu, a następnie można wyłączyć maszynę;
  • 4) Dwie powierzchnie plastikowego modelu nie mogą być całkowicie obrobione na miejscu i konieczne jest ściganie obróbki. Konieczne jest zaprojektowanie przyrządu pomocniczego, a następnie dokończenie obróbki na maszynie;
  • 5) Tak długo, jak plastikowy model jest przetwarzany na jednej powierzchni, spód półfabrykatu jest przetwarzany na płasko, a wodoodporna dwustronna taśma jest nakładana w celu zakończenia przetwarzania;
  • 6) W przypadku niektórych części produkowanych masowo należy je zmodyfikować, a prace modyfikacyjne kończą się zaprojektowaniem pomocniczym armatura;
  • 7) Aby zapobiec odkształceniom podczas obróbki modelu z tworzywa sztucznego, należy wcześniej upiec w piekarniku, aby uwolnić naprężenia deformacyjne: materiał ABS, należy go piec w temperaturze 80 stopni przez 4 godziny, a drzwiczki piekarnika nie jest chłodzony naturalnie w piekarniku; Materiał PC: potrzeba pieczenia 100 stopni Piec przez 6 godzin, nie otwieraj drzwiczek piekarnika, aby naturalnie schłodzić się w piekarniku; Materiał POM: należy piec przez 8 godzin przez 8 godzin, nie otwierać drzwiczek piekarnika, aby naturalnie ostygły w piekarniku;

Czwarty krok: obróbka po obróbce

Po zabiegu należy pobrać półprodukt po zgaszeniu NC, następnie umyć tynk wodą, następnie usunąć klej termotopliwy alkoholem, usunąć olejem plamy i inne zanieczyszczenia olejem, wysuszyć w piekarniku przez 45 minut i 20 minut, aby sprawdzić ilość i rozmiar. Kształt i materiał, po potwierdzeniu błędu usunąć zadziory i usunąć martwe rogi oraz sklejenie klejem lub klejem dichlorometanowym;

Pandemia obróbka powierzchniowa działu post-processingu przedstawia się następująco:

  • 1) Papier ścierny jest ręcznie polerowany, a papier ścierny jest cięty na pasek papieru ściernego o szerokości około 150*40 mm i szlifowany za pomocą podobnie podobnej silikonowej płyty dociskowej, kolejność jest od grubej do drobnej;
  • 2) Polerowanie, przezroczyste PMMA należy przeszlifować od grubego do drobnego do 2000 # papieru ściernego, a następnie polerować woskiem do polerowania 3M i szmatką do polerowania lub maszyną do polerowania;
  • 3) Farbowanie, części, które należy barwić Po polerowaniu wlać barwnik do żelaznego bębna ze stali nierdzewnej i podgrzać go do 60-80 stopni, a następnie włożyć części do moczenia na 5-10 minut, aby wyjąć, można farbować zakończony;
  • 4) Po spryskaniu, po związaniu plastikowego modelu, wypoleruj go podkładem do papieru ściernego nr 320, a następnie przeszlifuj go papierem ściernym 800 lub papierem ściernym 1000 do natrysku farby;
  • 5) Galwanizacja, galwanizacja jest aluminiowana i chromowana. Proces aluminizacji polega na powlekaniu próżniowym. Musi być spryskany papierem ściernym 600 #. Proces chromowania to powlekanie wodą. Musi być wypolerowany do 2000 papierem ściernym, a następnie wypolerowany do galwanizacji. Części pokryte aluminium można odłączać i łączyć, a proces chromowania nie może być odłączany i łączony i może być przetwarzany tylko jako całość;
  • 6) Przejrzysty i przejrzysty. Ta metoda służy do bezpośredniego polerowania. Części PC są również polerowane papierem ściernym o ziarnistości 1000, a następnie rozjaśniane dichlorometanem.

Piąty krok: obróbka formy silikonowej

Zrób prototyp za pomocą CNC i użyj tego prototypu do wykonania formy silikonowej.

Link do tego artykułu: Jakie są sposoby na obróbkę plastikowego modelu prototypowego?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Jakie są sposoby na obróbkę plastikowego modelu prototypowego?PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osiowe usługi szybkiej precyzyjnej obróbki CNC, w tym frezowanie, toczenie zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.