lavorazione cnc · 2021年10月22日 0

Pięć błędów, które mogą wystąpić podczas obróbki

Pięć podatnych błędów w obróbce


Wielkość błędu obróbki odzwierciedla poziom dokładności obróbki. W przypadku zakładów obróbki mechanicznej pierwszą rzeczą, jaką należy zrobić, aby zapewnić jakość produktu, jest kontrola błędów w obróbce. Jakie są więc najczęstsze błędy obróbki w rzeczywistej produkcji? Przedstawmy to szczegółowo poniżej.

Pięć błędów, które mogą wystąpić podczas obróbki
Pięć błędów, które mogą wystąpić podczas obróbki

1. Błąd produkcji maszynyM

Błędy produkcyjne obrabiarek obejmują głównie błędy obrotu wrzeciona, błędy prowadnicy oraz błędy łańcucha transmisyjnego. Błąd obrotu wrzeciona odnosi się do zmienności rzeczywistej osi obrotu w stosunku do jej średniej osi obrotu w każdym momencie wrzeciona i wpłynie bezpośrednio na dokładność obrabianego przedmiotu.

Główne przyczyny błędu rotacji głównego wał są błąd współosiowości głównego wał, błąd Łożysko sam błąd współosiowości między Łożyskos, a główne wał meandrowy. Szyna prowadząca jest odniesieniem do określania względnej relacji położenia różnych elementów obrabiarki na obrabiarce, a także jest odniesieniem dla ruchu obrabiarki. Błąd produkcyjny samej szyny prowadzącej, nierównomierne zużycie szyny prowadzącej oraz jakość montażu są ważnymi czynnikami powodującymi błąd szyny prowadzącej. Błąd łańcucha transmisji odnosi się do błędu względnego ruchu między elementami transmisji na obu końcach łańcucha transmisji. Jest to spowodowane błędami produkcyjnymi i montażowymi różnych elementów w łańcuchu transmisyjnym oraz zużyciem w trakcie użytkowania. .

2. Błąd geometryczny narzędzia

Nieuniknione jest, że jakiekolwiek narzędzie ulegnie zużyciu podczas procesu cięcia, co spowoduje zmianę rozmiaru i kształtu przedmiotu obrabianego. . Wpływ błędów geometrycznych narzędzia na błędy obróbki różni się w zależności od rodzaju narzędzia: gdy do obróbki używane jest narzędzie o stałym rozmiarze, błąd wykonania narzędzia wpłynie bezpośrednio na dokładność obróbki przedmiotu obrabianego; dla narzędzi ogólnych (takich jak narzędzia tokarskie) błąd produkcyjny Nie ma bezpośredniego wpływu na błędy obróbkowe.

3. Błąd geometryczny oprawy

Rolą uchwytu jest sprawienie, aby obrabiany przedmiot był równoważny narzędziu, a obrabiarka miała prawidłowe położenie, więc błąd geometryczny uchwytu ma duży wpływ na błąd obróbki (zwłaszcza błąd położenia).

4. Błąd pozycjonowania

Błędy pozycjonowania obejmują głównie błędy niewspółosiowości odniesienia i niedokładne błędy pozycjonowania produkcyjnego. Podczas obróbki przedmiotu na obrabiarce, kilka elementów geometrycznych na przedmiocie musi być wybranych jako odniesienie pozycjonowania podczas obróbki. Jeśli wybrane odniesienie pozycjonowania i odniesienie projektu (odniesienie używane do określenia rozmiaru i położenia powierzchni na rysunku części) ) Jeśli nie pokrywają się, wystąpi błąd niezgodności odniesienia.

Powierzchnia pozycjonująca przedmiotu obrabianego i element pozycjonujący uchwytu razem tworzą parę pozycjonującą. Maksymalna zmienność pozycji przedmiotu obrabianego spowodowana niedokładnością pary pozycjonującej i odstępem między parami pozycjonowania nazywana jest niedokładnością pary pozycjonowania. Niedokładność pozycjonowania podwykonawstwa wystąpi tylko wtedy, gdy metoda regulacji jest używana do obróbki i nie wystąpi podczas metody cięcia próbnego.

5. Błędy spowodowane deformacją układu procesowego

Sztywność przedmiotu obrabianego: Jeśli sztywność przedmiotu obrabianego w systemie procesowym jest stosunkowo niska w porównaniu z obrabiarkami, narzędziami i armatura, pod wpływem siły skrawania odkształcenie przedmiotu obrabianego spowodowane niedostateczną sztywnością będzie miało większy wpływ na błędy obróbki.

Sztywność narzędzia: Sztywność zewnętrznego narzędzia tokarskiego w kierunku normalnym (y) powierzchni obróbki jest bardzo duża, a jego odkształcenie można zignorować. Podczas wytaczania otworu wewnętrznego o małej średnicy sztywność listwy narzędziowej jest bardzo słaba, a odkształcenie listwy narzędziowej pod wpływem siły ma duży wpływ na dokładność obróbki otworu.

Sztywność elementu obrabiarki: Elementy obrabiarki składają się z wielu części. Jak dotąd nie ma odpowiedniej prostej metody obliczania sztywności elementów obrabiarki. Obecnie do wyznaczania sztywności elementu obrabiarki stosuje się głównie metody eksperymentalne. Czynnikami wpływającymi na sztywność elementów obrabiarek są: wpływ odkształcenia stykowego powierzchni połączenia, wpływ tarcia, wpływ części o małej sztywności oraz wpływ luzu.

Link do tego artykułu: Pięć błędów, które mogą wystąpić podczas obróbki

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Pięć błędów, które mogą wystąpić podczas obróbkiPTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.