lavorazione cnc · 2021年11月1日 0

Powiązane porównania powszechnych procesów cięcia metalu

Porównania procesów cięcia metalu


W produkcji, wraz z rozwojem nauki i techniki, stale wzbogacano rodzaje procesów skrawania metali. Bardziej powszechne są cięcie laserowe, cięcie wodą, cięcie plazmowe, cięcie drutem. W naszej rzeczywistej obróbce wybór odpowiedniego procesu zgodnie z różnymi materiałami lub wymaganiami obróbki może zapewnić lepsze wyniki obróbki.

Powiązane porównania powszechnych procesów cięcia metalu
Porównania procesów cięcia metalu

Porównanie zakresu zastosowań

  • Pandemia cięcie laserowe maszyna ma szeroki wachlarz zastosowań. Może ciąć metal i niemetale. Do cięcia niemetali, takich jak tkanina i skóra, można używać laserów CO2, a do cięcia metali można używać laserów światłowodowych. Deformacja płyty jest niewielka.
  • Cięcie wodą to cięcie na zimno, brak odkształceń termicznych, dobra jakość powierzchni cięcia, nie jest wymagana obróbka wtórna, a w razie potrzeby obróbka wtórna jest łatwa. Cięcie wodą może wykrawać i ciąć dowolny materiał, z dużą prędkością cięcia i elastycznym rozmiarem obróbki.
  • Cięcie plazmowe Maszyna może być używana do cięcia różnych materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź, żeliwo, stal węglowa itp. Cięcie plazmowe ma oczywiste efekty termiczne, niską precyzję i nie jest łatwo wykonać obróbkę wtórną na powierzchni cięcia.
  • Cięcie drutem może ciąć tylko materiały przewodzące, a chłodziwo jest wymagane podczas procesu cięcia, więc nie może ciąć materiałów, takich jak papier i skóra, które nie przewodzące, boją się wody i obawiają się zanieczyszczenia chłodziwem.

Porównanie grubości cięcia

  • Przemysłowe zastosowanie cięcie laserowe stal węglowa ma zwykle mniej niż 20 mm. Wydajność cięcia jest zwykle poniżej 40 mm. Zastosowania przemysłowe ze stali nierdzewnej są zwykle poniżej 16 mm, a wydajność cięcia jest zwykle poniżej 25 mm. A wraz ze wzrostem grubości obrabianego przedmiotu prędkość cięcia znacznie się zmniejsza.
  • Grubość cięcia wodą może być bardzo gruby, 0.8-100 mm, a nawet grubszy materiał.
  • Cięcie plazmowe grubość wynosi 0-120mm. Najbardziej opłacalny jest system plazmowy o najlepszej jakości cięcia w zakresie grubości około 20mm.
  • Pandemia cięcie drutu grubość wynosi zwykle 40 ~ 60 mm, a maksymalna grubość może osiągnąć 600 mm.

Porównanie prędkości cięcia

  • Dzięki mocy 1200W, blachę ze stali niskowęglowej o grubości 2mm można ciąć z prędkością 600cm/min. Płytę z żywicy polipropylenowej o grubości 5mm można ciąć z prędkością 1200cm/min. Wydajność cięcia osiągana przez cięcie drutem EDM wynosi zwykle od 20 do 60 milimetrów kwadratowych na minutę, a najwyższa może osiągnąć 300 milimetrów kwadratowych na minutę. Oczywiście prędkość cięcia laserowego jest duża i może być wykorzystywana do masowej produkcji.
  • Pandemia cięcie wodą prędkość jest dość wolna i nie nadaje się do masowej produkcji.
  • Cięcie plazmowe ma niską prędkość cięcia i stosunkowo niską dokładność. Jest bardziej odpowiedni do cięcia grubych płyt, ale powierzchnia czołowa ma nachylenie.
  • Do obróbki metali, cięcie drutu ma większą dokładność, ale prędkość jest bardzo niska. Czasami inne metody wymagają perforacji i gwintowania w celu wycięcia, a rozmiar cięcia jest znacznie ograniczony.

Porównanie dokładności cięcia

  • Pandemia cięcie laserowe nacięcie jest wąskie, obie strony szczeliny są równoległe i prostopadłe do powierzchni, a dokładność wymiarowa części tnącej może osiągnąć ± 0.2 mm.
  • Plazma może osiągnąć w granicach 1mm.
  • Cięcie wodą nie spowoduje odkształceń termicznych, a dokładność wynosi ± 0.1 mm. Jeśli używana jest dynamiczna maszyna do cięcia wodą, dokładność cięcia można poprawić. Dokładność cięcia może osiągnąć ± 0.02 mm, eliminując nachylenie cięcia.
  • Dokładność cięcia drutu wynosi na ogół ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, a najwyższa może osiągnąć ± 0.004 mm.

Porównanie szerokości szczeliny

  • Cięcie laserowe jest dokładniejsze niż cięcie plazmowe, a szczelina jest niewielka, około 0.5 mm.
  • Cięcie plazmowe szczelina jest większa niż cięcie laserowe, około 1-2mm.
  • Cięcie wodą szczeliny są o około 10% większe niż średnica rurki noża, zwykle 0.8-1.2 mm. Wraz ze wzrostem średnicy rury kielni wycięcie staje się większe.
  • Szerokość rozcięcia dla cięcie drutu jest najmniejsza, zwykle około 0.1-0.2 mm.

Porównanie jakości powierzchni cięcia

Chropowatość powierzchni cięcie laserowe nie jest tak dobre, jak cięcie wodą. Im grubszy materiał, tym bardziej oczywiste.
Cięcie wodą nie zmienia tekstury materiału wokół szwu tnącego (laser należy do cięcia termicznego i zmienia teksturę obszaru cięcia).

Porównanie kosztów nakładów produkcyjnych

  • 1) Różne modele cięcie laserowe maszyny mają różne ceny. Tańsze, takie jak wycinarki laserowe z dwutlenkiem węgla kosztują tylko od 20,000 30,000 do 1000 XNUMX, a drogie, takie jak lasery światłowodowe o mocy XNUMX W, kosztują obecnie ponad milion. Cięcie laserowe nie ma materiałów eksploatacyjnych, ale koszt inwestycji w sprzęt jest najwyższy spośród wszystkich metod cięcia i nie jest ani trochę wyższy, a koszt utrzymania jest również dość wysoki.
  • 2) Cięcie plazmowe maszyna jest znacznie tańsza niż maszyna do cięcia laserowego. W zależności od mocy i marki przecinarki plazmowej cena jest różna, a koszt użytkowania jest wyższy. Zasadniczo, dopóki może przewodzić materiały przewodzące, może ciąć.
  • 3) Koszt cięcie wodą sprzęt ustępuje jedynie cięciu laserem, wysokim zużyciu energii, wysokim kosztom użytkowania i konserwacji, a prędkość cięcia nie jest tak szybka jak plazma, ponieważ wszystkie materiały ścierne są jednorazowego użytku, a po rozładowaniu trafiają do natury. Dlatego też powodowane zanieczyszczenie środowiska jest również stosunkowo poważne.
  • 4) Cięcie drutem wynosi na ogół około dziesiątek tysięcy. Ale cięcie drutu ma materiały eksploatacyjne, drut molibdenowy, chłodziwo do cięcia i tak dalej. Do cięcia drutu powszechnie stosuje się dwa rodzaje drutu. Jednym z nich jest drut molibdenowy (molibden jest cenny), który jest używany w sprzęcie szybkobieżnym. Zaletą jest to, że drut molibdenowy może być wielokrotnie używany. Drugi to drut miedziany (który i tak jest znacznie tańszy niż drut molibdenowy) ), używany do sprzętu wolno poruszającego się, wadą jest to, że drut miedziany może być użyty tylko raz. 

Ponadto maszyny szybko karmiące są znacznie tańsze niż maszyny wolno karmiące. Cena jednego drutu wolno podającego jest równa 5 lub 6 drutom szybko podającym.

Link do tego artykułu: Powiązane porównania powszechnych procesów cięcia metalu

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Powiązane porównania powszechnych procesów cięcia metaluPTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.