Różnica między obróbką pozycjonowania 3+2 a obróbką 5-osiową
Zespół PTJ powstał w 2007 roku i od dawna zajmuje się obróbką precyzyjnych, trudnych i łatwo odkształcalnych części metalowych i plastikowych, małą i średnią produkcją oraz produkcją lekkich stopów i materiałów kompozytowych (takich jak części ze stopu aluminium, włókna węglowego itp.) Oraz zaopatrzenie w części do robotów Z niestandardowymi usługami. Następnie, jakie są zalety obróbki pozycjonującej 3+2 i obróbki pięcioosiowej przez PTJ? |

1. Co to jest obróbka pozycjonująca 3+2?
Gdy wykonywany jest program frezowania trójosiowego, dwie osie obrotowe obrabiarki pięcioosiowej są używane do mocowania narzędzia skrawającego w pozycji pochylonej. Stąd też wywodzi się nazwa technologii obróbki 3+2, zwanej też pozycjonowaniem obrabiarki pięcioosiowej, ponieważ Czwarta i piąta oś służą raczej do określenia kierunku narzędzia w ustalonej pozycji, niż w sposób ciągły podczas proces obróbki.
Zasada obróbki pozycjonującej 3+2 polega w istocie na realizacji funkcji trójosiowej pod określonym kątem (tj. „pozycjonowanie”). Mówiąc najprościej, gdy obrabiarka obraca się pod kątem, obróbka odbywa się w zwykły sposób trójosiowy.
2. Co to jest 5-osiowa obróbka symultaniczna?
Zgodnie z przepisami ISO przy opisywaniu ruchu obrabiarek CNC stosuje się lewoskrętny prostokątny układ współrzędnych; oś współrzędnych równoległa do osi głównej jest zdefiniowana jako oś Z, a współrzędne obrotu wokół osi X, Y i Z to odpowiednio A, B i C. Zwykle połączenie pięcioosiowe odnosi się do ruchu interpolacji liniowej dowolnych 5 współrzędnych spośród X, Y, Z, A i B.
3. Różnica między pozycjonowaniem 3+2 a połączeniem 5-osiowym
Obróbka pozycjonowania 3+2 i 5-osiowa obróbka łączników są odpowiednie dla różnych obiektów przemysłowych. Obróbka 5-osiowa jest odpowiednia do obróbki powierzchni, a obróbka pozycjonowania 3+2 jest odpowiednia do obróbki płaskiej.
Zalety obróbki pozycjonującej 3+2:
- 1) Można użyć krótszego, sztywniejszego narzędzia tnącego.
- 2) Narzędzie może tworzyć pewien kąt z powierzchnią, a głowicę wrzeciona można wysunąć niżej i bliżej przedmiotu obrabianego.
- 3) Odległość ruchu narzędzia jest krótsza, a kod programu jest mniejszy.
Ograniczenia obróbki pozycjonującej 3+2:
Obróbka pozycjonowania 3+2 jest zwykle uważana za ustawienie stałego kąta względem wrzeciona. Złożone elementy obrabiane mogą wymagać wielu widoków ukośnych, aby objąć cały element obrabiany, ale spowoduje to nakładanie się ścieżek narzędzia i wydłuży czas obróbki.
Zalety 5-osiowej obróbki symultanicznej:
- 1) Nie ma potrzeby specjalnego armatura podczas obróbki, co zmniejsza koszt armatura, pozwala uniknąć wielokrotnego mocowania i poprawia dokładność obróbki formy.
- 2) Zmniejsz liczbę używanych zacisków.
- 3) Podczas obróbki pomija się wiele narzędzi specjalnych, co zmniejsza koszty narzędzi.
- 4) Podczas obróbki można zwiększyć efektywną długość krawędzi skrawającej narzędzia, zmniejszyć siłę skrawania, wydłużyć żywotność narzędzia i obniżyć koszty.
Ograniczenia 5-osiowej obróbki symultanicznej:
- 1) W porównaniu z pozycjonowaniem 3+2 sztywność wrzeciona jest gorsza.
- 2) W niektórych przypadkach rozwiązanie pięcioosiowe nie jest odpowiednie, np. narzędzie jest za krótkie lub uchwyt narzędziowy jest za duży, tak że nie można uniknąć wibracji pod dowolnym kątem nachylenia.
- 3) W porównaniu z obrabiarką 3-osiową błąd dokładności obróbki jest większy.
Link do tego artykułu: Różnica między obróbką pozycjonowania 3+2 a obróbką 5-osiową
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!