lavorazione cnc · 2021年11月25日 0

Wspólna analiza materiałów w obróbce wielkoskalowej

Oprócz znajomości powszechnych rodzajów obróbki i klasyfikacji powszechnie używanych narzędzi do urządzeń do obróbki, obróbka na dużą skalę powinna również zrozumieć, jakie materiały są powszechnie używane w obróbce na dużą skalę. Poniżej Yuntuo Machining poinformuje Cię o powszechnie stosowanych materiałach i materiałach do obróbki wielkogabarytowej. Jego cechy i zastosowania.

Wspólna analiza materiałów w obróbce wielkoskalowej

1. Q235A (stal A3)

Q235A jest obecnie najczęściej stosowaną węglową stalą konstrukcyjną.

Główne cechy: wysoka plastyczność, wysoka wytrzymałość, wysoka wydajność spawania, wysokie zimno cechowanie wydajność i wydajność gięcia na zimno z określoną wytrzymałością.

Głównie stosowane w: częściach mechanicznych i spawanych elementach konstrukcyjnych, które nie są wymagające, takie jak ściągi, korbowody, sworznie, wałs, śruby, nakrętki, wsporniki, podstawy itp.

2.40Cr

40Cr jest obecnie jedną z najczęściej stosowanych stopowych stali konstrukcyjnych.

Główne cechy: Po hartowaniu i odpuszczaniu ma dobre wszechstronne właściwości mechaniczne, udarność w niskich temperaturach, niską wrażliwość na karb i dobrą hartowność. Większą wytrzymałość można uzyskać, gdy są chłodzone olejem, a części są podatne na pękanie, gdy są chłodzone wodą. Po odpuszczaniu lub hartowaniu i odpuszczaniu skrawalność jest dobra, ale spawalność nie jest dobra i łatwo jest wytwarzać pęknięcia.

Głównie używany: po hartowaniu i odpuszczaniu służy do produkcji ruchomych części mechanicznych o średniej prędkości, takich jak obrabiarka biegs, wały, ślimaki itp. Po hartowaniu i odpuszczaniu oraz hartowaniu powierzchni wysokiej częstotliwości służy do produkcji części o dużej twardości powierzchniowej i odporności na zużycie, takich jak biegwały, wrzeciona, wały korbowe, wrzeciona, tuleje, sworznie, korbowody, itp. Po hartowaniu i odpuszczaniu w średniej temperaturze służy do wytwarzania części mechanicznych pracujących pod dużym obciążeniem, średnioobrotowych, takich jak wirniki pomp olejowych, suwaki , biegs, wrzeciona itp. Po hartowaniu i odpuszczaniu w niskich temperaturach służy do produkcji wytrzymałych, mało udarowych i odpornych na zużycie części mechanicznych, takich jak ślimaki, wrzeciona i wały. W miejscu węgloazotowania części przekładni o większych wymiarach i wyższej udarności w niskich temperaturach, takie jak wały, biegs itp. będą produkowane później.

3.45 #

45# to wysokogatunkowa węglowa stal konstrukcyjna i jest obecnie najczęściej stosowaną średniowęglową stalą hartowaną i odpuszczaną.

Główne cechy: Charakteryzuje się dobrymi wszechstronnymi właściwościami mechanicznymi, niską hartownością, a pękanie łatwo pojawia się podczas hartowania w wodzie. Spawane części muszą być wstępnie podgrzane przed spawaniem i wyżarzone po spawaniu.

Głównie stosowany do: produkcji wysokowytrzymałych mechanicznych części ruchomych, takich jak wirniki, tłoki, wały, koła zębate, zębatki, ślimaki itp.

4.35 #

35# jest powszechnym materiałem dla różnych standardowych części i łączniks

Główne cechy: umiarkowana wytrzymałość, dobra plastyczność, wysoka plastyczność na zimno i dobra spawalność. Niska hartowność, stosować po normalizacji lub hartowaniu i odpuszczaniu.

Stosowany głównie do: produkcji części mechanicznych, które wytrzymują większe obciążenia: takich jak wały korbowe, dźwignie, korbowody, szekle itp.

5.HT150

HT150 to żeliwo szare.

Stosowany głównie do: łoża maszyny, korpusu skrzyni, cylindra hydraulicznego, korpusu pompy, zawór korpus, głowica cylindra, koło zamachowe, koło pasowe, Łożysko okładka itp.

6.0Cr18Ni9

0Cr18Ni9 to najczęściej stosowany materiał ze stali nierdzewnej, amerykańska stal 304, japońska stal SUS304.
Stosowany głównie do: sprzętu spożywczego, sprzętu chemicznego i oryginalnego sprzętu przemysłowego energetycznego.

7.Cr12

Cr12 jest powszechnie stosowaną stalą do pracy na zimno, amerykańskim gatunkiem stali D3, japońskim gatunkiem stali SKD1.

Główne cechy: Dobra hartowność i odporność na ścieranie, słaba udarność, łatwość kruchości i łatwość formowania nierównych węglików eutektycznych.

Głównie stosowane do: produkcji wykrojników na zimno, wykrojników, wykrojników, wykrojników na zimno, wykrojników na zimno, tulei wiertarskich, sprawdzianów, wykrojników do drutu i pras, które podlegają mniejszym obciążeniom udarowym i wymagają wysokiej odporności na zużycie. Formy wyciskowe, płyty do walcowania gwintów, matryce do głębokiego tłoczenia i matryce do tłoczenia na zimno do Metalurgia proszkówItp

8.D2

D2 to rodzaj stali do pracy na zimno o wysokiej zawartości węgla i chromu.

Główne cechy: wysoka hartowność, wysoka hartowność, wysoka odporność na zużycie, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, dobra odporność na rdzę po hartowaniu i polerowaniu oraz niewielkie odkształcenia po obróbce cieplnej.

Stosowany głównie do: produkcji precyzyjnych form do pracy na zimno o długiej żywotności, narzędzi skrawających i narzędzi pomiarowych. Takie jak matryce rozciągające, matryce do wytłaczania na zimno itp.

Materiały powszechnie stosowane w obróbce wielkogabarytowej obejmują ww. 8 rodzajów. Dopiero gdy zrozumiemy właściwości i związane z nimi zastosowania tych materiałów, będziemy mogli lepiej dobierać materiały potrzebne w obróbce na dużą skalę i przetwarzaniu części, które są bardziej odpowiednie dla urządzeń mechanicznych.

Link do tego artykułu: Wspólna analiza materiałów w obróbce wielkoskalowej

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/


Wspólna analiza materiałów w obróbce wielkoskalowejMetalowa blacha, Frezowanie miedzi, Stal węglowa,Online cięcie laserowe serwis, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Świadczy również usługi polerowania metali, malowania, szlifowania powierzchni oraz prostowania wałów. Zakres produkcji (m.in. odlew aluminiowy dzięki odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zastosowań związanych ze śrubami, sprzęgłem, łożyskiem, pompą, obudową skrzyni biegów, suszarką bębnową i obrotowym zaworem zasilającym. PTJ opracuje z Tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.