lavorazione cnc · 2021年10月24日 0

Wymagania dotyczące wyboru wrzeciona mechanicznego tokarki

Wrzeciono obrabiarki odnosi się do osi, która napędza obrabiany przedmiot na obrabiarce. Główny wał składniki składają się zwykle z głównych wał, Łożyskos i części transmisyjne (biegs lub koła pasowe). Główny wał jest najczęstszą częścią maszyny. Składa się głównie z wewnętrznych i zewnętrznych cylindrycznych wypustów gwintowanych oraz otworów poprzecznych. Główny wał jest częścią wykonawczą obrabiarki. Obsługuje głównie części przekładni i moment obrotowy przekładni. Napędza obrabiany przedmiot, aby bezpośrednio uczestniczył w ruchu formowania powierzchni, a wrzeciono zapewnia również prawidłowe położenie przedmiotu obrabianego względem innych części obrabiarki.

Wymagania dotyczące wyboru wrzeciona mechanicznego tokarki

Wrzeciono mechaniczne odnosi się do osi, która napędza obrabiany przedmiot, aby obracał się na obrabiarce. Główne elementy wału składają się zwykle z wału głównego, łożysk i części przekładni (koła zębate lub koła pasowe). W maszynie służy głównie do podtrzymywania części transmisyjnych, takich jak koła zębate i koła pasowe, do przenoszenia ruchu i momentu obrotowego, takich jak wrzeciona obrabiarek; niektóre służą do mocowania przedmiotów obrabianych, takich jak wrzeciona. Z wyjątkiem obrabiarek, których głównym ruchem jest ruch liniowy, takich jak strugarki i przeciągarki, większość obrabiarek posiada elementy wrzeciona.

Charakterystyki wrzecion mechanicznych to trzy wzloty i jeden niski (tj.: duża prędkość, wysoka precyzja, wysoka wydajność, niski poziom hałasu).

  • 1. Wysoka prędkość: mechaniczna maszyna do grawerowania i frezowania CNC z wrzecionem wykorzystuje precyzyjne i szybko dopasowane łożyska, elastyczną/sztywną strukturę wstępnego napinania, która może osiągnąć wyższe prędkości i osiągnąć lepsze wyniki cięcia.
  • 2. Wysoka prędkość: otwór stożkowy 7:24 może zapewnić mniej niż 0.005 mm do instalacji, a nawet bicie promieniowe. Ponieważ można zapewnić wysoką precyzję oraz bardzo precyzyjną produkcję części.
  • 3. Wysoka wydajność: Ciągła wysokość mikro może być używana do zmiany prędkości, dzięki czemu prędkość cięcia można kontrolować w dowolnym momencie podczas proces obróbki, dzięki czemu można osiągnąć wysoką wydajność obróbki.
  • 4. Niski poziom hałasu: Test równowagi pokazuje, że wszystkie te, które osiągnęły poziom G1/G0.4 (poziom ISO1940-1) mają charakterystykę niskiego poziomu hałasu, gdy wrzeciono pracuje z dużą prędkością.

Dokładność wrzeciona mechanicznego

Dokładność ruchu i sztywność strukturalna elementów wrzeciona są ważnymi czynnikami decydującymi o jakości obróbki i wydajności skrawania. Głównymi wskaźnikami służącymi do pomiaru wydajności elementów wrzeciona są dokładność obrotu, sztywność i możliwość dostosowania prędkości.

  • ①Dokładność obrotu: Bicie promieniowe i osiowe (patrz tolerancje kształtu i położenia) w kierunku, który wpływa na dokładność obróbki, gdy wrzeciono się obraca, jest głównie określone przez jakość wykonania i montażu wrzeciona i łożyska.
  • ② Sztywność dynamiczna i statyczna: określana głównie przez sztywność zginania wrzeciona, sztywność i tłumienie łożyska.
  • ③Możliwość dostosowania prędkości: umożliwienie wyższych prędkości i zakresu prędkości zależy głównie od struktury i smarowania łożyska, a także warunków rozpraszania ciepła.

Link do tego artykułu:Wymagania dotyczące wyboru wrzeciona mechanicznego tokarki

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Wymagania dotyczące wyboru wrzeciona mechanicznego tokarkiPrecyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.