lavorazione cnc · 2021年10月29日 0

Zasadnicza różnica między PLC a systemem sterowania SCM

Zasadnicza różnica między PLC a systemem sterowania SCM

Różnica między PLC a SCM to:

  • 1. PLC to stosunkowo dojrzały system sterowania złożony z mikrokomputerów jednoukładowych. Jest to produkt dojrzałego i stabilnego jednoukładowego systemu aplikacji, który został debugowany i ma dużą wszechstronność.
  • 2, a mikrokomputer jednoukładowy może tworzyć różnorodne systemy aplikacji o szerszym zakresie zastosowań. W przypadku „mikrokontrolera” jest to tylko układ scalony i musi być stosowany w układzie z innymi komponentami i oprogramowaniem.
  • 3. Z punktu widzenia inżynierii jest szybkie i wygodne zaadaptowanie PLC dla pojedynczego projektu lub projektu z bardzo małą liczbą powtórzeń, z wysokim wskaźnikiem sukcesu i wysoką niezawodnością, ale koszt jest stosunkowo wysoki.
  • 4. W przypadku projektów wspierających o dużej objętości zastosowanie jednoukładowego systemu mikrokomputerowego ma zalety niskiego kosztu i wysokiej wydajności, ale wymaga znacznej siły badawczo-rozwojowej oraz doświadczenia w branży, aby system był stabilny.

W istocie, PLC to właściwie zestaw gotowych, jednoukładowych mikrokomputerów (mikrokontrolerów o szerokim zakresie).

Ale PLC ma również swoje cechy: PLC powszechnie używa schematu drabinkowego zamiast języka komputerowego, co ma pewne zalety w programowaniu. Możesz zrozumieć diagram drabinkowy tak samo jak język kalkulatora, taki jak asembler, jest to język programowania, ale zakres zastosowania jest inny! A zwykłą praktyką jest przekonwertowanie diagramu drabinkowego na C lub język asemblerowy przez oprogramowanie PLC (określone przez procesor używany przez PLC), a następnie użycie systemu kompilacji asemblera lub C do skompilowania go do kodu maszynowego! To, co uruchamia PLC, to tylko kod maszynowy. Schematy drabinkowe po prostu ułatwiają użytkownikom korzystanie.

Jak wspomniano powyżej, jednoukładowy mikrokomputer MCS-51 może być oczywiście również używany do produkcji sterowników PLC, ale 8-bitowy procesor jest wykorzystywany w niektórych zaawansowanych aplikacjach, takich jak: duża liczba operacji (w tym operacje zmiennoprzecinkowe), wbudowane systemy (teraz UCOS można również przeszczepić do MCS-51) Poczekaj, jest trochę za potężny, ale po dodaniu DSP może już spełniać ogólne wymagania, a także za pomocą programowania schematów drabinkowych możemy przekształcić schemat drabinkowy na C51, a następnie użyj C51 KEIL do kompilacji. Możemy również stwierdzić, że różne typy sterowników PLC będą wykorzystywać różne jednostki centralne. W rzeczywistości pokazuje również, że PLC to zestaw gotowych jednoukładowych systemów mikrokomputerowych.

W takim przypadku można oczywiście również bezpośrednio rozwijać system sterowania za pomocą mikrokomputera jednoukładowego, ale wymagania stawiane programistom są dość wysokie (nie poziom ogólny może być kompetentny), cykl rozwoju jest długi, a koszt jest wysoki (w przypadku niektórych systemów na dużą skalę trzeba wykonywać eksperymenty, płytki drukowane Wymaga to sporych nakładów. Można powiedzieć, że do opracowania używa się emulatora i płytki eksperymentalnej, ale chcę powiedzieć, że po prostu weryfikuje się wykonalność sprzętu i oprogramowania i nie oznacza to, że może być stosowany w przemysłowych systemach sterowania., Ponieważ przemysłowy system sterowania ma bardzo wysokie wymagania dotyczące zapobiegania zakłóceniom, najpierw stabilności, a nie wydajności, więc projekt płytki drukowanej musi nadal eksperymentować i ulepszać). Kiedy rozwiążesz powyższe problemy, przekonasz się, że zbudowałeś sterownik PLC. Oczywiście, jeśli chcesz, aby inni mogli z niego łatwo korzystać, potrzebujesz również zestawu oprogramowania, więc nie musisz mówić innym o swoim obwodzie. Nie możesz powiedzieć innym.

W ten sposób PLC nie jest tajemniczy. Wiele sterowników PLC jest bardzo prostych. Oprócz dużej szybkości wewnętrznego procesora inne funkcje nie są tak dobre, jak zwykłe jednoukładowe mikrokomputery. Zwykle PLC używa 16-bitowego lub 32-bitowego procesora, z 1 lub 2 kanałami szeregowymi do komunikacji ze światem zewnętrznym, a wewnątrz znajduje się zegar. Jeśli chcesz poprawić niezawodność, dodaj zegar nadzoru, aby rozwiązać problem.

Ponadto kluczową technologią PLC jest to, że program, który może wyjaśniać język schematów drabinkowych oraz pomocniczy program komunikacyjny, są zestalone wewnątrz. Wydajność interpretera języka diagramów drabinkowych określa wydajność PLC, a program komunikacyjny określa trudność PLC w wymianie informacji ze światem zewnętrznym. . W przypadku prostych aplikacji zwykle działa jako niezależny kontroler i nie musi wymieniać informacji ze światem zewnętrznym, tylko program, który może wyjaśnić język diagramów drabinkowych, jest utrwalony w środku. W rzeczywistości głównym zadaniem projektowania sterownika PLC jest opracowanie i wyjaśnienie programu w języku drabinkowym. Obecny mikrokomputer jednoukładowy może całkowicie zastąpić PLC. Poprzedniego jednoukładowego mikrokomputera nie można porównać z PLC ze względu na jego słabą stabilność i odporność na zakłócenia elektromagnetyczne. Obecny mikrokomputer jednoukładowy mógł osiągnąć wysoką stabilność i silne zdolności przeciwzakłóceniowe i został zastąpiony w niektórych dziedzinach.

Proszę zachować źródło i adres tego artykułu do przedruku:Zasadnicza różnica między PLC a systemem sterowania SCM

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Zasadnicza różnica między PLC a systemem sterowania SCMPrecyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.