lavorazione cnc · 2021年11月2日 0

Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznym

Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznym


W branży poszukiwań i wydobycia ropy naftowej Peek może być stosowany do produkcji specjalnych części związanych z maszynami górniczymi i wodoodpornymi metalowymi produktami do malowania proszkowego PEEK. Jest szeroko stosowany w chemicznej ochronie przed korozją.

Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznym
Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznym – PTJ Cnc Machining Shop

(1) Rura kompozytowa CF / PEEK z ciągłego włókna węglowego:
◆ 67% dłuższa żywotność niż rura stalowa ◆ 65% lżejsza niż rura metalowa
◆ Jest bardziej odporny na korozję wywołaną siarkowodorem i dwutlenkiem węgla niż rury stalowe
◆Długotrwałe stosowanie w metanolu i 160 ℃
◆ Gładkie i odporne na korozję gwarantują doskonałą płynność
◆ Wymień stopy odporne na korozję często używane w pole naftowe i energia przemysłu w celu zastąpienia systemów rurociągów.
(2) PEEK zastosowany do uszczelnienia: niezawodne rozwiązanie uszczelniające
◆ W środowisku wody morskiej, węglowodorów i 100% gazowego siarkowodoru współczynnik retencji wytrzymałości osiąga 100% po 1000 godzinach wysokiej temperatury przy 175 ℃
◆ Podwójna odporność na ściskanie niż PTFE
◆ 300 razy wyższa odporność na pełzanie niż PTFE
◆ 18 razy wyższa odporność na ściskanie niż PTFE
◆ Zastępuje sprężyny metalowe, zmniejsza ryzyko zużycia uszczelnienia i kontaktu ze ścianą studni (sprężyna pochłaniająca energię)
W niektórych branżach, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, głównym zastosowaniem Obróbka PEEK jest zapewnienie mechanicznego wsparcia dla bardziej miękkich materiałów uszczelniających, takich jak elastomery i fluoropolimery, podczas gdy w innych branżach właściwości tego materiału sprawiają, że idealnie nadaje się jako uszczelnienie główne.
(3) Zastosowanie PEEK w elektrycznej pompie zanurzeniowej ESP
◆ Doskonała odporność na wysokie temperatury, doskonała izolacja nawet przy 250 ℃
◆ Wysoka wytrzymałość mechaniczna nawet przy 250 ℃
◆ Długotrwały w temperaturze 200 ℃ i wysokim ciśnieniu 140 MPa, nadal utrzymuje wysoką niezawodność
◆ Doskonała odporność na wysokie temperatury i doskonała izolacja, nawet przy 250℃, nadal zachowuje wysoką wytrzymałość mechaniczną.
(4) Zastosowanie przyrządu do rejestrowania PEEK: doskonała odporność na ścieranie i izolacja
◆ Długotrwały w temperaturze 200 ℃ i wysokim ciśnieniu 140 MPa, nadal utrzymuje wysoką niezawodność
◆ Izolator może być używany przez długi czas bez korozji w wysokiej temperaturze i silnym kwaśnym środowisku (H2S, SO2) w studni.
◆ Ma wyjątkową wszechstronną wydajność, która ma odporność na ścieranie, odporność chemiczną, wytrzymałość mechaniczną i stabilną wydajność elektryczną w całym zakresie temperatur roboczych. Pomaga to zachować integralność gromadzonych danych, przy jednoczesnym zmniejszeniu zakłóceń.
(5) Zastosowanie drutu i kabla PEEK: doskonała wysoka izolacyjność
◆ Niższa absorpcja wody i lepsza wytrzymałość niż poliimid (PI)
◆ Doskonała odporność na przecięcie i korozję zapewniająca zerowe zwarcie elektryczne
◆ Stabilna odporność na korozję chemiczną w środowisku 200 ℃ i 100 MHz ◆ Odporność na przepuszczalność
◆ Nie ma potrzeby zanurzania farby izolacyjnej, takiej jak drut nawojowy PI, zmniejsza koszty
(6) aplikacja złącza PEEK: poprawa ogólnej wydajności odwiertu złącza
◆ Dłuższa żywotność niż złącza szklano-ceramiczne
◆ Dwukrotnie wyższa zdolność przenoszenia mocy niż złącza szklano-ceramiczne
◆ Doskonała izolacyjność zapewniająca brak wycieków
◆Doskonała odporność w korozyjnym środowisku płynnym i gazowym
◆ Dzięki wysokiej czystości i wytrzymałości polimer PEEK umożliwia projektowanie cieńszych, cienkościennych sekcji w bardziej kompaktowych złączach, które mogą mieć doskonałą wydajność nawet w małych przestrzeniach.
◆ Może wytrzymać typowe płyny przemysłu naftowego i gazowniczego, w tym wodę morską, olej mineralny i olej silikonowy, a także płyny hydrauliczne, ale nadaje się również do odwiertów kwaśnych siarkowodoru (H2S). Wydajność PEEK jest znacznie wyższa niż normy NORSOK M-710, która jest ważną specyfikacją dla przemysłu naftowego i gazowego.
(7) Elektryczna pompa zanurzeniowa ESP wykorzystuje cztery części: pierścień izolacyjny PEEK, przewód izolowany, blok odporny na zużycie oraz przednią i tylną wtyczkę.
(8) Zajrzyj zawór siedzisko, podkładka oporowa i zawór tuleja odporna na zużycie trzpienia jest stosowana na zawór
(9) Stosowane w pompach chemicznych: tuleje izolacyjne pompy magnetycznej, wałs i nakrętki zabezpieczające, łopatki pomp łopatkowych.
(10) W przypadku sprężarek: pierścienie tłokowe, pierścienie nośne, dyski zaworowe, nasadki zaworów bakteryjnych i podkładki nośne.

Link do tego artykułu: Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznym

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


Zastosowanie PEEK w przemyśle petrochemicznymPTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjnyAerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( [email chroniony] ) bezpośrednio do nowego projektu.