Zastosowanie technologii czujników w procesie obróbki CNC

Wraz z rozwojem czasu, coraz bardziej inteligentnym, w tradycyjnym przemyśle przetwórczym, takim jak obróbka precyzyjnych części mechanicznych cnc, pojawia się również wiele nowoczesnych zastosowań high-tech. Celem wykrywania wykrywania w procesie obróbki i skrawania jest optymalizacja wydajności, kosztów produkcji lub szybkości usuwania materiału (metalu) w procesie skrawania.

Cele wykrywane przez czujnik procesu skrawania obejmują siłę skrawania i jej zmiany podczas procesu skrawania, drganie podczas procesu skrawania, kontakt narzędzia z przedmiotem obrabianym, stan wiórów podczas skrawania oraz identyfikację procesu skrawania , itp. Ważnymi parametrami wykrywania są siła cięcia i proces cięcia. Wibracje, emisja akustyczna podczas cięcia, moc silnika podczas cięcia itp.

W przypadku pracy obrabiarki główne cele wykrywania czujników obejmują układ napędowy, Łożysko i obrotu, monitorowanie i sterowanie temperaturą, bezpieczeństwo itp., a jego parametry czujników obejmują czas przestoju obrabiarki, chropowatość powierzchni i dokładność obróbki przedmiotu obrabianego. , Moc, stan obrabiarki i przepływ płynu chłodząco-smarującego itp.

W procesie obróbki detali precyzyjnych części mechanicznych wykorzystuje się technologię czujników do identyfikacji procesu, aby określić, czy wykonywany proces obróbki jest procesem wymaganym do obróbki (części); aby określić, czy wymagany jest obrabiany przedmiot lub półfabrykat wysłany do obrabiarki w celu przetworzenia Obrobiony przedmiot lub półfabrykat; jednocześnie wymagane jest również określenie, czy postawa instalacji przedmiotu obrabianego jest postawą wymaganą przez przepisy procesowe.

Ponadto rozpoznawanie obrabianego przedmiotu i monitorowanie instalacji przedmiotu obrabianego można również wykorzystać do wykrywania naddatków na obróbkę i wad powierzchni półfabrykatu lub obrabianego przedmiotu. Technologia czujników jest ważniejsza w przetwarzaniu precyzyjnych części mechanicznych w celu zmniejszenia liczby wypadków. Teraz czujnik wykrywania narzędzia jest wyposażony w obrabiarkę, aby skutecznie zapobiegać występowaniu takich incydentów.

Link do tego artykułu: Zastosowanie technologii czujników w procesie obróbki CNC

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/

Blachy, beryl, stal węglowa, magnez, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji (m.in. aluminium odlewanie dzięki odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śruby, sprzęgła, łożyska, pompy, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( [email protected] ) bezpośrednio do nowego projektu.